La filtración química avanzada tiene un rol fundamental en la producción química y farmacéutica. Las empresas dedicadas a este tipo de producciones están sujetas a estrictas pautas de calidad y seguridad para garantizar productos libres de impurezas y contaminaciones.
Es así que maximizar la pureza de los productos y de cada una de las etapas de elaboración resulta una tarea fundamental para este tipo de actividades industriales. En este sentido, la filtración química avanzada brinda una solución respecto del cumplimiento de las exigencias de este sector y garantiza la calidad y seguridad del producto final.
La importancia de eliminar impurezas en la industria química
La importancia de la filtración química se debe a que en cada etapa de la elaboración existen riesgos de contaminación o impurezas. Esto puede afectar gravemente a la producción final y producir consecuencias en la rentabilidad de la empresa o la salud de las personas.
Esta situación hace que la eliminación de impurezas en los productos y los procesos de producción sea una de las etapas más importantes y diferenciadas en la actividad de las industrias químicas y farmacéuticas.
Cómo seleccionar el sistema de filtración adecuado para productos químicos
Para cumplir con los propósitos de calidad y las normativas reguladoras de estas empresas es necesaria la utilización de sistemas de filtración avanzada. Existen diferentes tecnologías y equipos que sirven para ello:
- Filtros de bolsa. Se utilizan para filtrar líquidos y retener partículas sólidas a través de bolsas de diversos tamaños y materiales. Son adecuados para altas cargas de partículas sólidas y volúmenes importantes de líquido.
- Filtros de cartucho. Se utilizan para la clarificación y purificación de líquidos y gases. Su elección depende del tamaño de la partícula a retener, así como la viscosidad y la temperatura del fluido.
- Filtros de módulos. Se utilizan para microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración y ósmosis inversa de gases y líquidos. Brindan superficies extendidas de filtración en espacios compactos y procesamientos escalables.
- Filtros de prensa. Se utilizan para la separación de sólidos y líquidos en suspensión. Puede producir tortas de sólidos con bajo contenido de humedad. Adecuados para alta concentración de sólidos y grandes volúmenes.
La elección de estos equipamientos dependerá de las necesidades de aplicación en cada caso. Algunos factores a considerar son el tipo de material a filtrar, el tamaño y tipo de partículas, el volumen, la viscosidad y la temperatura del fluido, así como también consideraciones económicas y regulatorias.
Casos de éxito: filtración avanzada mejorando la calidad de productos químicos
La purificación de productos químicos en actividades como el desarrollo de antibióticos o la fabricación de combustible biodiesel son dos casos de éxito en la implementación de este tipo de tecnologías.
En el caso de los antibióticos, el reemplazo de viejos filtros de prensa por un sistema cerrado y limpio que evitó fugas permitió aumentar la capacidad de producción y responder a la demanda del producto.
Por su parte, en la producción de biodiesel se buscó eliminar impurezas relacionadas al almacenamiento del combustible. Al cambiar por un filtro multibolsa al sistema de cartuchos, el cual traía muchas complicaciones para su reposición, se consiguieron grandes ventajas ejecutivas para los operarios.
En resumen, cada actividad tiene sus particularidades y es preciso realizar un estudio de caso para cada situación. De esa manera, es posible encontrar, entre los diferentes sistemas de filtración química avanzada, una solución específica para la necesidad de cada empresa.
