Antecedentes
Fabricante de productos farmacéuticos genéricos a nivel mundial que se esfuerza por hacer del mundo un lugar más saludable mediante el desarrollo de medicamentos que sean accesibles y asequibles para todas las personas del mundo.
La compañía solo proporciona productos de la más alta calidad desde su creación hace ya más de 120 años. Con sus medicamentos, actualmente disponibles para el 90% de la población mundial, la compañía coloca al paciente en el centro de su misión.
Los medicamentos genéricos, como los antibióticos, se producen manteniendo los mismos principios activos que el producto original, al mismo tiempo que mantienen los mismos rigurosos estándares de calidad y seguridad. A través de este proceso, la empresa puede ofrecer medicamentos con los mismos beneficios terapéuticos, pero a un menor costo para el consumidor.
Desafío
El desarrollo de antibióticos implica un proceso complejo de unión química de aminoácidos como material base a las enzimas. El carbón activo en polvo es un componente esencial en este proceso y se utiliza para la adsorción de impurezas y la decoloración. Una vez que se completa el proceso de decoloración, se debe usar un filtro para eliminar el carbón del ingrediente farmacéutico activo (Active Pharmaceutical Ingredient) – API.
El viejo filtro prensa abierto de la empresa tenía fugas y era difícil de manipular, lo que hacía que todo el proceso fuera engorroso, ineficiente y costoso.
Dado que la demanda de su medicamento mostraba un crecimiento sustancial, la compañía quería tapar las fugas y reemplazar el viejo filtro prensa con un sistema cerrado más limpio que mejoraría y aumentaría la capacidad, lo que permitiría una mayor capacidad de producción de producto.
Solución
Una vez que diagnosticaron el problema, la empresa nos contactó para encontrar una solución. Se les presentó BECO INTEGRA PLATE EP de Eaton, un sistema de filtración completamente cerrado que garantiza un funcionamiento mucho más seguro y una fácil limpieza en el lugar.
El diseño único del sistema también garantiza un rendimiento óptimo y un manejo sencillo.
Con una amplia variedad de tamaños disponibles para elegir, el fabricante de medicamentos adquirió el BECO INTEGRA PLATE EP equipado con un área de filtración de 6,48 m2 y una capacidad de torta de 192 l.
El sistema es altamente flexible y puede expandirse a un área de filtración de 10,26 m2 y una capacidad de torta de 304 l.
Algunos beneficios del sistema incluyen:
- Flexibilidad, área de filtración y volumen de torta variable
- Operación segura para cumplir con los requisitos farmacéuticos
- Sin fugas
- Sin pérdida de producto
- Limpieza en el lugar
- El diseño cerrado elimina las emisiones durante la apertura del filtro
- Sistema de cierre automatizado que mantiene la presión de cerrado constante
- Manejo a dos manos de los interruptores de encendido
- Válvula antirretorno con apertura piloto (evita que el paquete filtrante se abra bajo la presión de funcionamiento)
- Manejo sencillo y facilidad de limpieza
- Diseño ergonómico
- Limpieza hacia abajo en una bandeja colectora
Resultados
Según el fabricante de medicamentos, el pronóstico es bueno. La empresa está muy satisfecha con las características y ventajas que ofrece el sistema BECO INTEGRA PLATE.
Debido al éxito del sistema, la empresa también realizó pruebas con las placas de filtración en profundidad de Eaton y se convenció rápidamente.
Actualmente, utilizando aproximadamente 2.000 placas de filtración de profundidad por año, la compañía proyecta aumentos significativos en los próximos años.
Peiro, S.A. ofrece una variedad de placas de filtración de profundidad, como la BECO, que proporciona a la empresa el mismo nivel de calidad que sus antiguas placas de filtración a un precio más atractivo, y el BECOPAD sin minerales, que proporciona un rendimiento mejorado.
La nueva configuración de filtración del fabricante de medicamentos promete mejorar la eficiencia, garantizar un entorno de trabajo más seguro y ayudar a generar importantes ahorros de costos.
